枣庄硅酸盐防火墙安装注意事项（技术要点）
一、材料验收与储存
1.进场前需核对硅酸盐防火板规格、耐火等级及质检报告，确保符合设计要求（GB50016标准）。
2.板材应存放于干燥通风环境，底部垫高≥15cm，避免受潮变形，露天存放需加盖防雨布。
二、基层处理要求
1.安装面平整度误差≤3mm/2m，混凝土基层含水率≤8%，抹灰层需完全固化。
2.钢龙骨需进行防锈处理（热镀锌或涂刷环氧底漆），垂直度偏差≤2mm/m。
三、安装工艺控制
1.采用防火粘结剂（硅酸盐基），胶层厚度3-5mm，涂抹面积≥板面70%。
2.板缝应错缝安装，水平缝距≥300mm，接缝宽度控制在3-5mm，使用耐火密封胶填充。
3.转角处采用L型板或金属包角，接缝避开应力集中区域。
四、节点处理要点
1.穿越管线需预留套管，空隙用防火泥封堵密实，封堵深度≥墙厚1/2。
2.与钢结构连接部位设置10mm伸缩缝，填充陶瓷纤维棉。
五、环境控制
1.施工环境温度5-35℃，湿度≤75%，雨天禁止室外作业。
2.切割作业应配备除尘设备，粉尘浓度≤4mg/m³。
六、质量验收标准
1.墙体垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度≤2mm/2m。
2.按GB/T9978进行耐火试验，接缝处无窜火现象。
注：施工前应取得当地消防部门备案，特殊节点需经设计单位确认。建议委托防火施工队伍实施，安装后72小时内避免振动冲击。
泰安硅酸盐防火墙安装技术指南
一、产品特性
泰安硅酸盐防火墙板是以硅酸盐水泥为基材，配以无机纤维增强材料制成的新型防火建材，具有A1级防火性能，耐火极限可达3小时以上，兼具轻质高强、环保无污染等特点。
二、安装工艺流程
1.基层处理
（1）清除墙体表面浮灰、油污，混凝土结构需凿毛处理
（2）采用激光水平仪校准垂直度，误差≤3mm/2m
（3）涂刷界面剂增强粘结力
2.材料制备
（1）按厂家配比调配粘结砂浆（水灰比通常为1:0.25）
（2）机械搅拌时间≥5分钟，静置熟化3分钟后二次搅拌
3.板材安装
（1）自下而上横向错缝安装，竖缝间距≥200mm
（2）采用点框法施胶，粘结面积率≥40%
（3）使用膨胀锚栓辅助固定，间距≤600mm
4.接缝处理
（1）预留3-5mm伸缩缝，填充防火密封胶
（2）表面挂耐碱玻纤网格布（160g/㎡）
三、关键控制要点
1.环境要求：施工温度5-35℃，湿度≤75%
2.节点处理：转角处采用L型整板切割，电气穿管部位预留套管
3.养护管理：安装后24小时内禁止震动，7天自然养护期
4.质量验收：平整度≤2mm/2m，空鼓率≤5%
四、注意事项
1.运输存储应保持干燥，避免雨淋
2.切割作业需佩戴防尘口罩
3.与钢结构连接时需增设防火包覆层
4.完工后需进行第三方防火检测
本工法通过标准化施工流程，可确保防火墙系统达到GB50016-2014规范要求，建议由防火施工单位实施，并做好全过程质量记录。
威海硅酸盐防火墙安装技术指南
硅酸盐防火墙是以硅酸盐水泥、矿物纤维及添加剂为主要原料的新型防火材料，具有耐火极限高（可达4小时以上）、环保无污染、轻质抗裂等特点，适用于工业建筑、高层楼宇的防火隔离带安装。以下是威海地区硅酸盐防火墙的标准施工流程及注意事项：
一、施工前准备
1.基层处理：清除墙面油污、浮灰，混凝土基层含水率需≤10%，钢结构表面需进行除锈防锈处理。
2.材料配制：按厂家提供的配合比（通常水灰比0.6-0.7:1）使用搅拌机混合，搅拌时间不少于3分钟至膏状均匀。
二、分层施工工艺
1.首层施工：采用抹涂法施工，厚度控制在8-12mm，使用齿形刮板刮出均匀条纹以增强附着力。转角处应做45°斜角处理。
2.增强层处理：待首层表干后（约4-6小时），铺设耐碱玻纤网格布（160g/㎡以上），搭接宽度≥100mm。
3.面层收光：终凝前进行压光处理，总厚度应达到设计值（通常≥25mm），允许偏差±2mm。
三、特殊节点处理
1.穿墙管道：采用矿棉绳填塞缝隙，外扩防火涂层至管径1.5倍范围
2.伸缩缝：预留20mm间隙，填充弹性防火密封胶
四、养护要求
施工后需保持环境温度5-35℃，相对湿度≤75%，自然养护72小时以上。冬季施工应覆盖保温膜，禁止强制烘干。
五、质量验收
依据GB/T9978-2008标准，使用红外测温仪检测表面温差（ΔT≤140℃），钻孔取样检测厚度及密实度，抗压强度应≥0.8MPa。
注意事项：施工全程需佩戴防尘口罩，禁止与其他防火材料混用，每道工序需经监理验收。威海地区海洋性气候环境下，应特别注意材料防潮贮存，开封后需在4小时内使用完毕。
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